Solushoná e problemanan di produktonan di rubber di silikon líkido ta rekerí un solushon sistemátiko basá riba e kousa di rais .
Filosofia nucleo: Prevencion ta miho cu coreccion. Mayoria problema ta surgi for di e pèrdida di kòntròl den e sinku aspektonan di “hende, mashin, material, método, i medio ambiente”. P’esei, e solushon tambe mester wòrdu aserka sistematikamente for di e sinku aspektonan aki.
E aserkamentu di solushon pa skuma di rubber líkido ta enfoká mas riba e balansa presis entre “formula” i “proseso”, spesialmente e matching di e velosidatnan di skuma i vulkanisashon.
一.Asuntonan di structura di cel (desigualdad, ratio di cel habri y cera, tamaño di poro)
1.Optimalisá e fórmula (material) {{1} Esaki ta e paso mas krusial: Balansa di agente di skuma i agente vulkanisá: Pa medio di eksperimentonan (DOE), haña e mihó punto di matching entre e temperatura/tarifa di deskomposishon di e agente di skuma i e tasa di reakshon di e agente vulkanisando. E estado ideal ta cu ora e bubbles cuminsa expande, e viscosidad di e compuesto di rubber a aumenta moderadamente pero ainda no a wordo completamente vulcanisa.
2.Usa agentenan nukleante: Agregá partikulonan sólido fini (manera dióksido di titanio, òksido di zink) pa duna un kantidat grandi di puntonan di nukleashon uniforme pa bubbles, optené asina strukturanan di celnan fini i uniforme. Ahustá e viskosidat di e adhesivo di base: Selektá un viskosidat apropiá. Si e viscosidad ta demasiado halto, bubbles lo ta dificil pa crece; si e ta demasiado abou, bubbles ta propenso pa fusiona.
2. Asuntonan di calidad di superficie (rugness, skining)
1.Ahusta e temperatura di schimmel (metodo) : Si tin bubble of rudeza riba e superficie: E por ta cu e temperatura di schimmel ta demasiado halto, causando cu e capa di superficie ta skuma violentamente y instantaneamente. Bo por purba di baha apropiadamente e temperatura di molde òf usa un sistema di koredó friu pa permití e komponé di rubber drenta e molde na un temperatura abou.
2.Controla e diki di e cuero: Ora cu ta rekeri formacion di cuero, uza un temperatura di schimmel mas halto pa permiti e capa di superficie den contacto cu e molde pa vulcanisa lihe sin scuma. Ora ta rekeri un cuero suave y fini, uza un temperatura di schimmel mas abao.
3,Devishon di densidat i deformashon di enkohimentu
1.Inyeccion di preciso (mashin, metodo) : Usa e mashinnan di inyeccion di inyeccion di mezclamento di mezclamento di mezclamento di inyeccion pa cada schimmel pa cada schimmel. E volúmen di inyekshon ta generalmente mas o ménos 60% pa 80% di e volúmen di produkto i mester wòrdu determiná presis pa medio di eksperimentonan. 2.Perkurá pa vulkanisashon profundo i uniforme (método) : Kalibrá e temperatura di kada área di e molde pa sigurá distribushon di kalor uniforme. Extende e tempo di vulcanisacion pa sigura cu e parti central di e producto tambe ta completamente vulcanisa y reduci post{{7} reduccion.
3.Optimalisa ejeccion y refrescamento (metodo, mashin) : Despues cu e producto ta demoldea, uza un aparato di forma (fixtura) pa refrescamento pa evita deformacion. Optimalisa e posicion y cantidad di e pinnan di ejector pa sigura cu e producto por wordo expulsa sin problema y uniformemente bou di forsa.